Kullanılabilir üretim süresinin hedef talebe bölünmesiyle bulunan gerekli çıkış aralığıdır.
Takt süresi hesaplama ve hat dengeleme
Vardiya süresi, planlı kayıplar, hedef adet ve istasyon çevrimlerini aynı senaryoda değerlendirin. Hedef takt süresini, hattın darboğazını, teorik kapasitesini ve denge verimliliğini görün.
Hesaplamadan önce
Talebin ritmiyle istasyonların gerçek çevrimini aynı tabloda buluşturun
Takt süresi, kullanılabilir üretim süresinin müşteri veya plan talebine bölünmesiyle bulunan hedef tamamlama aralığıdır. Bir ürünün her istasyonda ne kadar sürede işlendiğini değil, hattın talebi karşılamak için hangi ritimde çıkış vermesi gerektiğini gösterir.
Çevrim süresi ise belirli bir istasyonun bir ürün üzerindeki işi tamamlama süresidir. En uzun istasyon çevrimi hattın teorik çıkışını sınırlar ve darboğaz olarak görünür. Takt süresiyle çevrim süresini aynı kavram gibi kullanmak, kapasite ve iş yükü kararlarını yanlış yönlendirebilir.
Bu araç sabit ürün karması ve kesintisiz akış varsayımıyla teorik bir ilk görünüm oluşturur. Malzeme besleme, ergonomi, kalite kontrolü, operatör becerisi, ürün varyantı ve plansız duruşlar gerçek kapasiteyi değiştirebilir. Sonuç sahada zaman etüdü ve gözlemle doğrulanmalıdır.
Bir istasyonun tanımlı işi bir ürün için tamamlaması gereken veya ölçülen süredir.
En uzun çevrim süresine sahip ve hattın teorik çıkışını sınırlayan istasyondur.
Toplam iş içeriğinin istasyon sayısı ve darboğaz çevrimine göre ne kadar dengeli dağıldığını gösterir.
Ücretsiz tarayıcı aracı
Değerlerinizi girin, sonucu aynı ekranda değerlendirin
Hesaplama cihazınızda çalışır. Araç içinde açıkça belirtilmedikçe üretim değerleri MachBEE sunucusuna gönderilmez.
Takt ve hat dengeleme raporuÜcretsiz üretim aracı
Takt süresi ve hat dengeleme simülatörü
Vardiya süresini, planlı kayıpları, hedef adedi ve istasyon çevrimlerini girin. Araç hedef ritmi, darboğazı ve teorik kapasiteyi aynı senaryoda karşılaştırır.
Girdiğiniz değerler yalnızca bu tarayıcıda işlenir. Son taslak bu cihazda saklanır; MachBEE sunucusuna gönderilmez.
Teorik sonuç
Hedef ritim ve kapasite görünümü
Örnek değerleri hesaplamak için “Hattı hesapla” düğmesini kullanın.
Sonuçlar sabit çevrim ve kesintisiz akış varsayımıyla teoriktir. Ergonomi, kalite kontrolü, ürün varyantı, malzeme besleme ve plansız duruşlar ayrıca değerlendirilmelidir.
MachBEE demosunda istasyon çevrimlerinin, iş emri gerçekleşmelerinin ve duruş kayıtlarının nasıl görünür hale getirilebileceğini değerlendirin.
Yerel çalışma alanı
Senaryoları kaydedin ve karşılaştırın
Senaryolar yalnızca bu tarayıcıda tutulur. Bağlantı paylaşımı siz istemeden etkinleşmez.
| Gösterge | A | B | Fark (B − A) |
|---|---|---|---|
| Takt süresi | — | — | — |
| Teorik kapasite | — | — | — |
| Denge verimliliği | — | — | — |
| Darboğaz | — | — | — |
Yöntem ve kontrol
Formülü görün, varsayımı kaybetmeyin
Sonuç ancak girdiler aynı üretim kapsamını ve aynı ölçü birimlerini temsil ettiğinde anlamlıdır. Formülü, veri kaynağını ve dönem sınırını sonuçla birlikte saklayın.
Kullanılabilir süre
(Vardiya − planlı kayıp) × vardiya sayısıMola, planlı temizlik veya toplantı gibi üretime ayrılmayan süreler açık bir kuralla çıkarılmalıdır.
Takt süresi
Kullanılabilir süre ÷ hedef üretim adediSüreyi saniyeye çevirerek sonuçla istasyon çevrimlerinin aynı ölçü biriminde olmasını sağlayın.
Hat kapasitesi
Kullanılabilir süre ÷ en uzun istasyon çevrimiBu teorik kapasitedir. Plansız duruş, kalite kaybı ve akış kesintileri ayrıca dikkate alınmalıdır.
Uygulama sırası
Aracı nasıl kullanmalısınız?
- 1
Ürün ailesini ve talebin hangi vardiya veya gün için geçerli olduğunu belirleyin.
- 2
Vardiya süresini, planlı mola ve duruşları, vardiya sayısını ve hedef adedi girin.
- 3
Her istasyonun çevrim süresini aynı zaman etüdü yöntemiyle saniye/adet olarak ekleyin.
- 4
Hesaplamayı çalıştırarak takt süresiyle her istasyon çevrimini karşılaştırın.
- 5
Darboğaz görünen istasyon için iş bölme, paralel kaynak, yöntem veya malzeme besleme seçeneklerini ayrı senaryolar olarak sınayın.
Sonuç okuma
Çevrim taktın üzerindeyse ne olur?
Bir istasyon çevrimi takt süresinin üzerindeyse hat teorik olarak hedef talebi sürdürülebilir biçimde karşılayamaz. Fakat doğrudan yeni operatör veya makine eklemeden önce ölçümün tekrar edilebilirliği, istasyonun bekleme içeriği ve işin başka noktaya aktarılabilir bölümü incelenmelidir.
Denge verimliliğinin yükselmesi tek başına ergonomik veya güvenli bir iş dağılımı anlamına gelmez. Operasyon sırası, kalite kontrol noktaları, ekipman erişimi ve çalışan yükü birlikte değerlendirilmelidir.
Talep değiştiğinde takt süresi de değişir. Bu nedenle tek bir kalıcı takt değeri yerine ürün ailesi ve plan dönemi bazında senaryo saklamak, hat dengeleme kararını daha izlenebilir kılar.
